Il futuro delle PMI post-covid

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Durante la pandemia, molti operatori del settore sono stati presi alla sprovvista da sistemi aziendali inefficienti e processi manuali. Con la trasformazione della forza lavoro, molti produttori e distributori hanno iniziato a vedere i veri vantaggi dell’automazione dei processi. Le aziende hanno capito che il toolkit digitale a loro disposizione è cresciuto e possono prendere in considerazione soluzioni incentrate sulla tecnologia. Molti sondaggi fatti in USA vedono che il  44% delle aziende ha individuato l’automazione dei processi di magazzino e di produzione avanzata come un’area di attenzione chiave per il futuro.

La produzione ha sempre riguardato l’automazione – periodicamente ci sono sempre stati fenomeni che hanno portato ad accelerare il grado di automazione all’ interno delle PMI. Cosa è cambiato ora? La risposta è che l’impatto della tecnologia nella produzione era in crescita, ma la pandemia di COVIDha spinto oltre le necessità usare il digitale. La tecnologia ha  permesso agli impianti di produzione di essere molto più integrati, utilizzando il cloud come veicolo per questa interconnessione. In poche parole, dato che il panorama globale continua a cambiare ad un ritmo rapido, l’automazione continuerà ad essere una necessità per aumentare l’efficienza, migliorare la produttività, ridurre i costi e, contrariamente alla credenza popolare, creare posti di lavoro.

Maggiore efficienza nella catena di Produzione

L’automazione ha il vantaggio non solo di eliminare le funzioni ripetitive, ma permette anche di completare i lavori in modo più efficace ed efficiente. Può assumere compiti monotoni, come l’acquisizione manuale dei dati di spedizione o la programmazione dei lavori di produzione. Inoltre, l’inserimento dell’IA nei sistemi ERP può ridurre le imprecisioni che spesso ne risente tutta la catena di produzione, traducendosi in risultati migliori per l’intero processo aziendale.

L’automazione gioca un ruolo cruciale nel viaggio di trasformazione digitale per i produttori, migliorando il loro ambiente aziendale per il meglio e migliorando la gestione della catena produzione. Usando l’automazione, la gestione del magazzino e l’ERP possono monitorare in modo efficiente i livelli delle scorte. Questo fornisce dati di inventario in tempo reale che, se integrati con i sistemi di produzione, possono far funzionare la struttura della fabbrica in modo più efficiente.

Migliorare la produttività e velocizzare il valore temporale

L’automazione del processo di produzione è la modalità di maggior impatto per produrre prodotti a un livello ottimale. Automatizzando questi processi, i compiti principali di approvvigionamento, fabbricazione e assemblaggio, test, imballaggio e distribuzione possono essere migliorati e resi più efficienti.

Sfruttando le capacità di automazione dei sistemi ERP, le operazioni automatizzate sono note per eseguire i compiti in modo più efficiente rispetto alle operazioni manuali, per non parlare dell’aumento del tasso di produzione.

Riduzione dei costi e delle spese

Investendo in un sistema ERP e automatizzando i processi, i produttori possono guardare all’adozione di principi di produzione per ridurre i costi di produzione – aumentando la produttività, tagliando i tempi di produzione, riducendo le scorte e tagliando gli errori e gli scarti.

Creazione posti di lavoro

Mentre l’industria manifatturiera si evolve, nuove discipline richiederanno nuove competenze. L’industria ha bisogno di posizionarsi per il futuro aggiornando o riqualificando i lavoratori per i lavori di domani. Come?  Sfruttando le risorse che sono prontamente disponibili.

La realtà è che l’automazione è qui per restare, e presenta opportunità per i produttori lungimiranti da capitalizzare mentre diversificano i prodotti e aumentano la produttività.

Abilitando la produzione e l’automazione dei processi aziendali con soluzioni costruite dall’industria, come un sistema ERP progettato per i settori della produzione e della distribuzione, un’azienda può essere snellita fornendo una soluzione end-to-end per un controllo ottimizzato dei costi e una migliore performance aziendale, posizionando positivamente l’industria per la prossima generazione di produzione.